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       在混凝土搅拌站的施工现场，散装水泥是随处可见，随着越开越多的用户购买及使用散装水泥仓。我们应该注意哪些方面才能使散装水泥仓使用更长久呢？ 散装水泥仓在日常使用过程中基本全是在外、风吹日晒的，很容易就发生生锈、腐蚀的情况，那么混凝土搅拌站厂家就为大家揭晓散装水泥仓进行维护及***？ 首先、防腐问题：散装水泥仓的防腐问题，是我们经常会遇到的问题，因为水泥仓的原料的钢铁，长时间与空气、雨水接触就会造成产生不可避免的问题，我们需要做好的是经常检查水泥仓的表面进行***及维护。 其次配料控制系统的保护：水泥仓上的一些电子元件，需要每天都可以正常运转，才能发挥水泥仓应有的作用。想要水泥仓的使用寿命更长，就一定要维护***好散装水泥仓。

       混凝土搅拌站出现的时期，是以自落式搅拌的形式出现。随着对混凝土要求的不断增多，出现了强制式搅拌机。强制式搅拌机又可分为立轴式和卧轴式两类。国内几乎都是这两种形式的搅拌机。自落式搅拌站可以追溯至20世纪初。20世纪初由蒸汽机驱动的鼓筒式混凝土搅拌机，已开始出现。在接下来的五十年间，反转出料式和倾翻出料式的双锥形搅拌机以及裂筒式搅拌机等相继问世并获得发展。

       由于自落式混凝土搅拌站主要是以搅拌塑性混凝土为主，于是强制式搅拌站开始兴起。从20世纪50年代初兴起后，强制式搅拌站得到了迅速的发展和推广。出现的是圆盘立轴式强制混凝土搅拌机。这种搅拌机分为涡桨式和行星式两种。

       1、严格控制原材料的投料误差，其中水泥、水、外加剂、粉煤灰的投料误差不超过±1%；砂、石的投料误差不超过±2%。

       2、严格按原材料的投料顺序投料，材料投料顺序为：细骨料、水泥、矿物掺和料和外加剂、水、粗骨料。

       3、搅拌时间：搅拌时，应先向搅拌机投入细骨料、水泥、矿物掺和料和外加剂，搅拌均匀后（30s），再加入所需用水量，待砂浆充分搅拌（30s）后再投入粗骨料，并继续搅拌（60～90s）至均匀为止。上述每一阶段的搅拌时间不少于30s，总搅拌时间不宜少于2分钟，也不宜超过3分钟。

       4、如果出场混凝土运输过程中出现坍落度损失过大，达不到现场施工要求，严禁擅自采取向罐车内加水增大坍落度的方法。

       5、安排专人对混凝土运输进行计量记录，较终须与拌和站微机方量进行计量闭合，然后进行计量资料归档。

       如何解决混凝土搅拌机效能低下的问题。

       1.清除粘物法：如果滚筒、托辊的局部上粘有物料，将使该处的直径增大，导致该处的胶带拉力增加，从而产生跑偏。应及时清理粘附的物料。

       2.混凝土的任务量及其工期的考虑：以此来选用多大规格的混凝土搅拌机，同时要考虑混凝土的瞬时和平均量。

       3.除日常对商品混凝土搅拌机维护***外，当混凝土搅拌机运行一个月(二班制)后，要以操作者为主，维修工人配合，在规定的***时间内，按混凝土搅拌机机型规定的***内容及要求．对混凝土搅拌机进行一次一级***。一级***主要范围是。

       4.电源电压升降幅度不超过额定值的5％。