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如何清理搅拌站主机？

      1、 需要进入搅拌机内作业的人员，必须先通知当班的生产主管和操作员，并填写“搅拌机维修和清理安全确认表”

      2、 进行作业前，必湎完成以下措施:

     (1) 操作员关好操作台的电制，并按下“紧急停止”开关。

     (2) 在操作员(签名确认人)的监控下，切断控制搅拌机的电柜电源，挂上维修警示牌，锁上电柜门，并将锁匙交给进入搅拌机作业的人员保管。

     (3) 作业员按下搅拌机现场的停机开关，并保管好锁匙。

     (4) 操作员要严格检查以上措施的执行，确认无误后，在“搅拌机维修清理安全确认表”签名批准作业。

      3、 搅拌机维修或清理完毕后，作业人和操作员需在“搅拌机清理和维修安全确认表”中的“修理完工，同意开机”栏签名确认。

      4、挂牌人摘除警示牌，并将电柜的锁匙、紧急停机开关的锁匙交还操作员。

      5、配料员认真检查搅拌机确保安全后，将搅拌机旁的紧急停机开关复位，然后开机生产。

       混凝土搅拌站出现的时期，是以自落式搅拌的形式出现。随着对混凝土要求的不断增多，出现了强制式搅拌机。强制式搅拌机又可分为立轴式和卧轴式两类。国内几乎都是这两种形式的搅拌机。自落式搅拌站可以追溯至20世纪初。20世纪初由蒸汽机驱动的鼓筒式混凝土搅拌机，已开始出现。在接下来的五十年间，反转出料式和倾翻出料式的双锥形搅拌机以及裂筒式搅拌机等相继问世并获得发展。

       由于自落式混凝土搅拌站主要是以搅拌塑性混凝土为主，于是强制式搅拌站开始兴起。从20世纪50年代初兴起后，强制式搅拌站得到了迅速的发展和推广。出现的是圆盘立轴式强制混凝土搅拌机。这种搅拌机分为涡桨式和行星式两种。

       水泥搅拌站设备质量优劣。水泥搅拌站的核心部件混凝土搅拌机，其性能的优劣和产量的高低，直接影响水泥搅拌站生产的混凝土的质量和生产效率。  无论是大型商品水泥搅拌站还是中小型工程水泥搅拌站，在设备规格统一的今天，影响混凝土产量的主要因素是搅拌站设备质量的好坏。  众所周知，整个水泥搅拌站系统由下料部分、称重部分、搅拌部分、储存部分等组成。，一旦这些组成中的任何一个环节出现问题，整个搅拌站的产量都可能受到影响。

       混凝土搅拌设备是将组成混凝土的各种原材料按一定比例配料，然后按照一定的工艺进行搅拌、搅拌，形成具有一定性能的混凝土。  

       从功能上看，各种混凝土搅拌站一般由以下部分组成

       1、储存材料仓库:储存、砂、石、水泥等材料  

       2、原料机构：砂石等物料按一定比例计量，主要由各种秤组成，还有流量计量设备按体积计量等；  

       3、升降装置：主要用于提升砂石骨料；  

       4、搅拌机:搅拌各种原料，形成混凝土。  

       5、控制系统:控制各部分协调工作，完成一定的生产技术。