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      水泥罐工作原理

      1.当散装水泥罐工作时，必须由吊机将其立起，然后放到预先预制好的混凝土基础之上，并检查水泥罐立起以后与水平面的垂直度，然后将其底部与基础预埋件焊接牢固。 2.储料仓固定好以后，由散装水泥车运送水泥至工地，然后将散装水泥车的输送管路与水泥仓(水泥罐)的进料管路相接，通过散装水泥车的气体压力将罐内水泥输送到水泥仓(水泥罐)内。 3.在往储料仓内输送水泥的过程中，操作人员要不间断的按动除尘器振动电机的按钮，抖落附着在除尘器布袋上的水泥，防止堵死布袋，发生爆仓。

         水泥罐工作原理   4.一旦堵死布袋，仓内压力超过仓顶压力安全阀的安全压力，压力安全阀即可打开释放仓内压力，防止爆仓事故的发生。 5.通过高低料位可以观察到仓满和缺料。 6.当需要放料时，首先打开锥体底部的手动卸料阀，然后通过水泥输送装置（螺旋输送机）将水泥输送出去。在放料的过程中，如果出现“起拱”现象，就及时按动破拱装置电磁阀的按钮，进行吹气，消除“起拱”进行送料，保证水泥供应顺畅。7.当水泥输送装置（螺旋输送机）出现故障时，首先关闭锥体底部的手动卸料阀，防止水泥外溢，造成浪费。

      水泥罐安全操作须知：搅拌站工作时，作业区域内严禁闲人出入；搅拌主机工作时，严禁中途停机；如出现工作时停电，应立即打开卸料门，放尽搅拌缸内的混合物料，防止物料凝结；操作人员对各紧固件进行检查并加固，检查各主令开关、按钮、批示灯、限位器的可靠性，并做好检查运转记录；在系统运行过程中，严禁改变搅拌站的工作方式；在搅拌站运行过程中如出现意外情况，应立即按下紧急停止按钮，切断搅拌站的系统控制电源，停机检查，待故障彻底排除后方能重新启动；检修搅拌站时，必须将总电源断开，并安排人员看守；作业完成后，切断控制电源并对搅拌站进行清洗及打扫；冬季作业后应将供水系统中的残余水放尽；应严格执行扬尘、噪声、废水、废弃物排放控制的管理方案和措施，做好环境保护，确保搅拌站安全运行，营造散装水泥罐良好作业环境。

       水泥罐为什么要采取防雷措施是因为水泥罐是混凝土搅拌站所必须要准备的一种水泥存贮设备，它是不可缺少的，水泥罐的主体结构是由钢铁制成的。水泥罐在混凝土搅拌站是不可缺少的也是无可替代的。 　　众所周知，在夏季我国大部分的地区都进入到高温干旱且多雨的天气，并且雷雨天气也是接连不断。就拿郑州这一段时间来说，低温多雨的天气已经持续了整整一周，这种天气严重影响了混凝土搅拌站的正常运行工作。大家应该都知道，做混凝土搅拌站的一般都是在露天下工作的。所以对于水泥罐来说，它的主体一般都有十几米高。在这个多雷雨天气的夏季，做水泥罐等设备的防雷措施是要做好的。